Efektívne čistenie pri nízkych, dokonca aj okolitých teplotách, je možné a vytvára bezpečnejšie pracovné prostredie a znižuje energetické nároky.
Otázka: Používame rovnaký odmasťovací prípravok už mnoho rokov a funguje nám relatívne dobre, ale má krátku životnosť kúpeľa a funguje okolo 150oF.Asi po mesiaci sa naše diely už nečistia efektívne.Aké alternatívy sú k dispozícii?
Odpoveď: Správne čistenie povrchu substrátu je nevyhnutné na dosiahnutie vysokokvalitného lakovaného dielu.Bez odstránenia nečistôt (či už organických alebo anorganických) je veľmi ťažké alebo nemožné vytvoriť požadovaný povlak na povrchu.Priemyselný prechod od fosfátových konverzných náterov k udržateľnejším tenkovrstvovým náterom (ako je zirkónium a silány) zvýšil dôležitosť dôsledného čistenia substrátu.Nedostatky v kvalite predúpravy prispievajú k nákladným chybám laku a zaťažujú prevádzkovú efektivitu.
Bežné čističe, podobné tým vašim, zvyčajne pracujú pri vyšších teplotách a majú tendenciu mať nižšiu kapacitu oleja.Tieto čističe poskytujú primeraný výkon, keď sú nové, ale čistiaci výkon často rýchlo klesá, čo má za následok krátku životnosť kúpeľa, zvýšené chyby a vyššie prevádzkové náklady.S kratšou životnosťou kúpeľa sa zvyšuje frekvencia nových makeupov, čo má za následok väčšie náklady na likvidáciu odpadu alebo čistenie odpadových vôd.Aby sa systém udržal pri vyšších prevádzkových teplotách, množstvo potrebnej energie je exponenciálne väčšie ako pri procese s nižšou teplotou.Na riešenie problémov s nízkou kapacitou oleja je možné implementovať pomocné zariadenia, čo má za následok dodatočné náklady a údržbu.
Čistiace prostriedky novej generácie sú schopné vyriešiť mnohé nedostatky spojené s bežnými čistiacimi prostriedkami.Vývoj a implementácia sofistikovanejších balíčkov povrchovo aktívnych látok ponúka aplikátorom veľa výhod – najmä vďaka predĺženej životnosti kúpeľa.Medzi ďalšie výhody patrí zvýšená produktivita, čistenie odpadových vôd a úspora chemikálií a zlepšenie kvality dielov udržiavaním stabilného výkonu počas dlhšieho obdobia.Je možné efektívne čistenie pri nízkych teplotách, dokonca aj pri okolitých teplotách.To vytvára bezpečnejšie pracovné prostredie a znižuje energetickú náročnosť, čo vedie k zlepšeniu prevádzkových nákladov.
Otázka: Niektoré z našich dielov majú zvary a rezy laserom, ktoré sú často vinníkom mnohých defektov alebo prepracovania.V súčasnosti tieto oblasti ignorujeme, pretože je ťažké odstrániť vodný kameň vytvorený počas zvárania a rezania laserom.Ak by sme našim zákazníkom ponúkli výkonnejšie riešenie, umožnilo by nám to rozšíriť naše podnikanie.Ako to môžeme dosiahnuť?
Odpoveď: Anorganické usadeniny, ako sú oxidy vznikajúce pri zváraní a rezaní laserom, bránia optimálnemu fungovaniu celého procesu predúpravy.Čistenie organických nečistôt v blízkosti zvarov a laserových rezov je často nedostatočné a na anorganických šupinách nedochádza k tvorbe konverzného povlaku.V prípade farieb predstavujú anorganické šupiny niekoľko problémov.Prítomnosť vodného kameňa bráni priľnavosti farby k základnému kovu (podobne ako konverzné nátery), čo vedie k predčasnej korózii.Okrem toho inklúzie oxidu kremičitého vytvorené počas procesu zvárania zabraňujú úplnému pokrytiu v aplikáciách ecoat, čím sa zvyšuje možnosť predčasnej korózie.Niektorí aplikátori sa to pokúšajú vyriešiť nanesením väčšieho množstva farby na diely, čo však zvyšuje náklady a nie vždy zlepšuje odolnosť farby proti nárazu v oblastiach so šupinami.
Niektoré aplikátory implementujú metódy na odstraňovanie zvarových a laserových okují, ako sú kyslé morenie a mechanické prostriedky (otryskanie médiami, brúsenie), ale s každým z nich sú spojené významné nevýhody.Kyslé uhorky predstavujú bezpečnostnú hrozbu pre zamestnancov, ak sa nepoužívajú správne alebo ak sa nepoužívajú vhodné opatrenia a osobné ochranné prostriedky.Majú tiež krátku životnosť kúpeľa, pretože vodný kameň sa hromadí v roztoku, ktorý sa potom musí spracovať s odpadom alebo odoslaný na likvidáciu.Pri zvažovaní otryskania médií môže byť v niektorých aplikáciách efektívne odstraňovanie zvarov a okují laserom.Môže to však mať za následok poškodenie povrchu substrátu, impregnáciu pôdy, ak sa použije špinavé médium, a problémy s viditeľnosťou pri zložitých geometriách dielov.Ručné brúsenie tiež poškodzuje a mení povrch substrátu, nie je ideálne pre malé súčiastky a predstavuje značné nebezpečenstvo pre obsluhu.
Vývoj v technológiách chemického odstraňovania vodného kameňa sa v posledných rokoch zvýšil, pretože aplikátori si uvedomili, že najbezpečnejší a cenovo najefektívnejší spôsob na zlepšenie odstraňovania oxidov je v rámci sekvencie predbežnej úpravy.Moderné chemické prípravky na odstraňovanie vodného kameňa ponúkajú oveľa väčšiu všestrannosť procesov (fungujú pri ponorení aj postreku);neobsahujú mnoho nebezpečných alebo regulovaných látok, ako je kyselina fosforečná, fluorid, nonylfenoletoxyláty a tvrdé chelatačné činidlá;a môžu mať dokonca zabudované balíčky povrchovo aktívnych látok na podporu lepšieho čistenia.Medzi významné pokroky patria odstraňovače vodného kameňa s neutrálnym pH, ktoré zvyšujú bezpečnosť zamestnancov a znižujú poškodenie zariadenia vystavením korozívnym kyselinám.
Čas odoslania: 16. marca 2022