Tryskací stroj so zosilnenou konštrukciou série Q341
1. Prehľad:
Zosilnený tryskací stroj série Q341 sa tiež nazýva viacstaničný tryskací stroj s otočným hákom. Ide o nový typ tryskacieho stroja, ktorý nezávisle vyvinula naša spoločnosť.
Táto séria produktov je vylepšeným produktom tryskacieho stroja s hákovým mechanizmom série Q37 v rámci všeobecnej rady produktov našej spoločnosti.
Prijíma 2-stanicový dizajn, ktorý umožňuje realizovať proces nakladania a vykladania obrobkov na inej stanici, zatiaľ čo jedna stanica je otryskávaná.
Používa sa hlavne na čistenie povrchov alebo spevňovanie malých výkovkov, odliatkov a konštrukčných dielov. Obzvlášť vhodné pre obrobky, ktoré sa ľahko zavesia a uchopia zboku a zhora, ako sú kryty motorov, ojnice, ozubené hriadele, valcové ozubené kolesá, membrány spojok, kužeľové ozubené kolesá a iné výrobky.
Tryskaním sa nielenže odstraňuje formovací piesok, hrdza, oxidy, zváracia troska atď. z povrchu obrobku, ale sa výrazne zlepšuje aj tvrdosť povrchu dielu, znižuje vnútorné napätie v obrobku, dosahuje sa cieľ spevnenia, zlepšuje sa odolnosť obrobku proti únave. Okrem toho sa obrobkom dosiahne rovnomerný kovový lesk a zlepší sa kvalita náteru a antikorózny účinok obrobku.
Prispôsobené podľa rôznych obrobkov, neštandardného dizajnu a výroby.
2. Princíp činnosti:
Táto séria produktov zvyčajne obsahuje 2 stanice, jedna je nakladacia a vykladacia stanica; druhá je tryskacia stanica, tieto dve stanice sú zameniteľné.
Po naložení obrobkov do nakladacích a vykladacích staníc sa zariadenie zastaví po dosiahnutí tryskacej stanice poháňanej otočným stolom. V tomto čase môže druhá stanica pokračovať v nakladaní alebo vykladaní.
Obrobky tryskacej stanice sa začnú otáčať pôsobením háku. Tryskací stroj začne pracovať.
Po dokončení čistenia sa vymení nakladacia a vykladacia stanica a tryskacia stanica. Opakujte, kým nie sú všetky obrobky vyčistené.
3. Zloženie strojov:
Zosilnený tryskací stroj série Q341 (tryskací stroj s hákom a otočným stolom) sa skladá z: čistiacej miestnosti na tryskanie; otočného stola; korečkového elevátora; separátora; závitovkového dopravníka; zostavy tryskacieho zariadenia; háku a plošiny; zariadenia na zníženie otáčania háku; zariadenia na otáčanie otočného stola; a systému prívodu oceľových brokov; systému na odstraňovanie prachu; elektrického riadiaceho systému; atď.
4. Hlavné technické parametre:
| NIE. | Položka | Parameter | Jednotka |
| 1 | Max. zaťaženie pre jednoduchý hák | 280 | kg |
| 2 | Maximálny rozmer obrobku | φ56 (priemer EX)/300 | mm |
| φ28 (priemer VNÚTORNÝ) / 300 | mm | ||
| 3 | Celkový objem prúdenia vzduchu z hlavy obežného kolesa | 2*180 | kg/min |
| Celkový výkon hlavy obežného kolesa | 2*11 | kW | |
| Rýchlosť tryskania hlavy obežného kolesa | 70 – 80 | m/s | |
| 4 | Nosnosť korečkového výťahu | 30 | T/H |
| Výkon korečkového elevátora | 3,00 | kW | |
| 5 | Frakčná dávka separátora | 30 | T/H |
| 6 | Dodacia hodnota závitovkového dopravníka | 30 | T/H |
| 7 | Rýchlosť otáčania | 2,7 | otáčky za minútu |
| Rotačný výkon | 0,37 | kW | |
| 8 | Rýchlosť otáčania | 2,5 | otáčky za minútu |
| Revolučná sila | 0,75 | kW | |
| 9 | Tryskacia kapacita odstraňovania prachu | 7000 | m3/h |
| Sila odstraňovania prachu | 4 | kW | |
| 10 | Prvá náplň oceľových brokov | 0,5 | T |
| Priemer oceľových brokov | f 0,5 – 0,8 | mm | |
| 11 | Celkový výkon | ~30 | kW |
5. Výhody produktov:
A.Globálny dizajn:
Simulovaný diagram tryskania (vrátane určenia modelu, počtu a priestorového usporiadania hlavy obežného kolesa) a všetky výkresy tryskacieho stroja sú kompletne nakreslené pomocou počítačom podporovaného návrhu (CAD).
Po mnohých praktických skúsenostiach optimalizujte, aby ste dosiahli dokonalejší efekt záberu.
Zabezpečí sa, že pokrytím všetkých čistených obrobkov sa minimalizuje prázdne hádzanie oceľových brokov, čím sa maximalizuje miera využitia oceľových brokov a znižuje sa opotrebovanie ochrannej dosky v čistiacej miestnosti.
B. Čistiareň:
Telo čistiacej miestnosti na tryskanie má zváranú konštrukciu a je vyrobené z oceľového plechu a konštrukčnej ocele.
Telo čistiacej miestnosti je vyrobené z vysoko kvalitného oceľového plechu Q235A (hrúbka 8-10 mm). Vnútorná stena je obložená 10 mm hrubým ochranným plechom „valcovaným Mn13“ a má rozloženie ochranných plechov „blokového typu“.
Valcovaný plech Mn13 je najlepšou voľbou pre materiály odolné voči opotrebovaniu s vlastnosťami silnej odolnosti voči nárazu, opotrebovaniu materiálu pri vysokom tlaku atď., s reputáciou „doživotnej“ a neexistuje žiadny iný materiál odolný voči opotrebovaniu, ktorý by sa mu vyrovnal v oblasti spevnenia.
Veľká šesťhranná matica, ktorá sa používa na upevnenie ochrannej dosky, je vyrobená zo špeciálnej liatiny a jej konštrukcia má väčšiu kontaktnú plochu s ochrannou doskou.
C. Hlava obežného kolesa:
Použitím veľkej tryskacej kapacity (Q037; Shinto. Japonská technológia tryskania, najnovšia technológia na trhu); s vysokorýchlostným tryskaním odstredivým tryskacím zariadením môže byť výrazne zlepšená účinnosť čistenia a dosiahnutá uspokojivá kvalita čistenia.
Horná ochranná doska a bočná ochranná doska tryskacieho stroja majú špeciálnu štruktúru a lokálna hrúbka dosahuje 70 mm, čo výrazne zlepšuje odolnosť proti opotrebovaniu a životnosť ochrannej dosky.
D.Oddeľovač:
Používa pokročilý celozávesový separátor typu „BE“. Separátor sa skladá hlavne z triediacej oblasti, dopravnej skrutky, zásobníka oceľových brokov, regulačnej brány oceľových brokov atď.
Tento separátor bol nezávisle vyvinutý našou spoločnosťou na základe kompletného prevzatia technológie švajčiarskej spoločnosti GEORGE FISCHER DISA (GIFA) a americkej spoločnosti Pangborn. Je to najnovší typ separátora našej spoločnosti.
Účinnosť separácie môže dosiahnuť 99,9 %.
Separátor je jednou z kľúčových súčastí tohto zariadenia. Konštrukčná veľkosť separačnej zóny priamo ovplyvňuje separačný účinok separátora. Ak separačný účinok nie je dobrý, urýchli sa opotrebovanie tryskacích lopatiek, skráti sa ich životnosť a zvýšia sa náklady na údržbu.
Systém cirkulácie oceľových brokov:
Systém cirkulácie oceľových brokov v celom zariadení využíva automatické detekčné zariadenie. Keď niektorá súčiastka nefunguje hladko alebo sa zaseká, systém automaticky spustí alarm a upozorní na chybnú súčiastku, aby personál údržby mohol vykonať cielenú údržbu.
F. Cielená optimalizácia
Na oboch koncoch korečkového elevátora, separátora a závitovkového dopravníka je labyrintové tesniace zariadenie a výčnelk v tvare U.
Výstupné otvory separačnej závitovky a závitovkového dopravníka sú umiestnené v určitej vzdialenosti od konca. Na konci závitovky je pridaná spätná dopravníková lopatka.
Prijíma vyššie uvedenú štruktúru, môže zlepšiť ochranu ložiska a predĺžiť jeho životnosť.
G. Systém na odstraňovanie prachu
Použitím vysokoúčinného pulzného vreckového zberača prachu sú emisie prachu do 30 mg/m3 a emisie prachu z dielne sú do 5 mg/m3, čo výrazne zlepšuje prevádzkové prostredie pracovníka.
H.Humanizovaný dizajn
Nakladacia a vykladacia stanica je vybavená mriežkou s bezpečnostnou ochranou. Za abnormálnych podmienok, ak sa ktorákoľvek časť tela obsluhy dostane do mriežkovej oblasti, otočný tanier sa okamžite zastaví, aby sa predišlo zraneniu obsluhy.
Obrobok sa cez hák posúva do nakladacej stanice, potom sa zastaví a otáča sa do tryskacej stanice, kde sa čistí. Stupeň automatizácie je vysoký, tesniaci účinok je dobrý a pracovná náročnosť pracovníka sa výrazne znižuje.
I.Reduktor (bezúdržbový)
Všetky reduktory používajú bezúdržbové mazanie tukom, čo zabraňuje úniku oleja z tradičných reduktorov mazaných olejom a znižuje náklady na údržbu mazania.
J. Komplexná štruktúra
Štruktúra zariadenia je kompaktná, rozloženie je rozumné a údržba je veľmi pohodlná.
1. Viac informácií, kontaktujte nás!
6. Otázky a odpovede (RAQ):
Existuje mnoho druhov tryskacích strojov. Aby sme vám mohli poskytnúť najlepšie riešenia pre vaše produkty, dajte nám vedieť odpovede na nasledujúce otázky:
1. Aké produkty chcete ošetriť? Radšej nám ukážte svoje produkty.
2. Ak je potrebné ošetriť veľa typov výrobkov, aká je najväčšia veľkosť obrobku? Dĺžka * šírka * výška?
3. Aká je hmotnosť najväčšieho obrobku?
4. Akú efektivitu výroby chcete?
5. Existujú nejaké ďalšie špeciálne požiadavky na stroje?
