Tryskacie zariadenie s naklápacím bubnom série QGT

2. Vlastnosti:

Od vstupu produktu až po výstup produktu po otryskaní, všetko prebieha automatickou prevádzkou.
Hlavné vlastnosti tohto stroja sú nasledovné:
(1) Vysoká účinnosť a jednotnosť.
Vďaka použitiu valčekového mechanizmu sa bubon počas prevádzky oceľových brokov nielen otáča, ale aj trasie hore a dole.Preto sa produkty v bubne miešajú bez nárazu a oceľové broky sú rovnomerne vystreľované.
(2) Malé kusy a tenkostenné kusy sú tiež veľmi vhodné.
Čistiaci priestor je vyrobený s valcovou konštrukciou;Všetky druhy malých odliatkov;výkovky;je možné manipulovať aj s lisovanými dielmi, ktoré môžu byť uviaznuté v iných druhoch tryskacích strojov.

3.Princíp činnosti:

Najprv začnú postupne prípravné práce, to znamená odprašovací systém, separátor, elevátor, sito so špirálovým bubnom, systém otáčania bubna atď., zariadenie je pripravené na prácu.
Po druhé, naložte obrobok do prednej násypky, obrobok vstúpi do bubna cez zdvíhanie a vysypanie násypky, brána sa automaticky uzavrie hydraulickým valcom.
Po tretie, aktivuje sa hlava obežného kolesa, ktorá je nainštalovaná na bráne, a posúvačový ventil sa automaticky otvorí, aby sa začalo čistenie obrobku.
Obrobok sa mierne otáča s bubnom, pričom sa mierne kýva dopredu a dozadu, aby rovnomerne prijal oceľové broky, aby sa odstránili oxidy, zváracia troska, hrdza a nečistoty na povrchu obrobku, kým sa nedosiahne čas otryskania, brána brokov a hlava obežného kolesa sú zatvorené.
Po oneskorení PLC oceľové broky primiešané do obrobku úplne vytekajú z valca, dvere sa automaticky otvoria a valec pomaly vysype obrobok.
Potom tento postup opakujte, kým sa práca nedokončí a nezastaví sa v poradí.

4. Zloženie a hlavné vlastnosti:

Naklápací bubon:
① Bubon je vyrobený z 10 mm hrubého valcovaného vysokokvalitného Mn13 vysokomangánového oceľového plechu a životnosť môže dosiahnuť 1-2 roky.
② V porovnaní s tradičným vybavením znižuje opotrebovanie dielov, šetrí čas a peniaze na údržbu a opravy a výrazne znižuje náklady na používanie a údržbu.
③ Plášť bubna je 10 mm vysokokvalitná doska z uhlíkovej ocele;a priemer otvorov v bubne je 6 mm.

Skrutkový dopravník:

① 1 nastavovací závitovkový dopravník, ktorý sa nachádza v hornej časti tryskacej komory, ktorý sa používa na dopravu materiálov miešačky do separátora.Na pohon tohto závitovkového dopravníka je použitý jeden vysokovýkonný prevodový motor.
② Ďalšia sada závitovkového dopravníka sa nachádza v spodnej časti tryskacej miestnosti a má spoločný motor s korčekovým výťahom.
③ Špirálové čepele sú vyrobené z ocele odolnej voči opotrebovaniu (Mn16).

Korčekový výťah:

① Maximálna prepravná kapacita korčekového elevátora je 30 t / h, ktorá sa používa na zdvíhanie materiálov miešačky do separátora.
② Korčekový elevátor je vyrobený z presne zváraných oceľových plátov a je možné ho po častiach rozobrať.S údržbovými a kontrolnými okienkami, ľahko sa opravuje.
③ Jeden hnací motor je umiestnený na vrchu korčekového výťahu, ktorý sa používa ako zdroj energie.
④ Systém obsahuje: 2 presne opracované kolesá, 1 kryt korčekového elevátora, 1 vysokovýkonný pás odolný voči opotrebovaniu a niekoľko zásobníkov.

Oddeľovač:

① Používa sa hlavne na oddelenie kvalifikovaných oceľových brokov, zlomených oceľových brokov a prachu.
② Zváraná konštrukcia, vo vnútri je niekoľko dobre navrhnutých buniek na vedenie vetra.Na prednej strane sú otváracie dvierka pre každodenné pozorovanie a údržbu.
③ Viacvrstvová konštrukcia ozvučnice, nastaviteľná.Používa sa na úpravu rovnomernosti pieskovej záclony.
④ K košu je pripojené nasledovné.Po vytriedení prechádzajú kvalifikované oceľové broky cez zásobník na uskladnenie, pripravené na opätovné použitie.

Systém distribúcie oceľových brokov:

① Ventilový posúvač riadený valcom sa používa na riadenie dodávky oceľových brokov na veľkú vzdialenosť.
② Môžeme nastaviť skrutky na ovládači strely, aby sme dosiahli požadované množstvo tryskania.
③ Táto technológia je nezávisle vyvinutá našou spoločnosťou.

Zostava hlavy obežného kolesa:

① Nezávisle vyvinuté a vyrobené našou spoločnosťou, ktorá v súlade s charakteristikami zariadenia má vlastnosti extrémne vysokého dynamického vyváženia, perfektnej účinnosti výstrelu a pohodlnej údržby.
② Jedno obežné koleso, 8 lopatiek s vysokou tvrdosťou, odolnými voči opotrebovaniu a vysokým chrómom, priamo pripojiteľné, inštalované na obežnom kolese;orientačnú objímku a rozdeľovacie koliesko, ktoré riadia smer výstrelu a vopred zrýchlený výstrel.
③ Plášť hlavy obežného kolesa je vyrobený z materiálu vysoko odolného voči opotrebovaniu a vnútorná stena je pripevnená oceľovou doskou odolnou voči opotrebovaniu, ktorú je možné ľahko vymeniť.
④ Hlavný technický parameter hlavy obežného kolesa:
Veľkosť obežného kolesa: 380 mm
Čepeľ: 8 kusov
Obežné koleso: Dvojdisková Venturiho tesniaca technológia
Výkon motora: 22kw / tryskací špeciálny motor
Maximálna počiatočná rýchlosť oceľových brokov: 70 m/s
Maximálny prietok oceľových brokov: 200 kg / min
Technológia regulácie rýchlosti frekvenčnej konverzie sa môže použiť na nastavenie sily tryskania.

Hydraulický nakladací systém:

① Hydraulický systém je nezávislé integrované zariadenie na prenos energie, ktoré premieňa mechanickú energiu alebo elektrickú energiu na otočnú silu a potom časť čerpadla, ktorá premieňa otočnú silu na energiu tekutiny.Ventilová časť je vybavená dvoma valcovými otvormi, ktoré sú rozhraním potrubia ovládača.
② Hydraulický systém sa skladá z motora, čerpadla, elektromagnetického smerového ventilu, spätného ventilu na reguláciu oleja, uzatváracieho ventilu škrtiacej klapky, poštovej schránky atď.
③ Zapnutie a vypnutie elektromagnetu (dva elektromagnety elektromagnetického smerového ventilu nemožno nabíjať súčasne), môžu vykonávať rôzne činnosti samostatne.
④ Nastavením škrtiacej klapky upravte rýchlosť alebo zatvorte činnosť pohonu.
⑤ Tento systém používa 46 # hydraulický olej proti opotrebeniu.
⑥ Najvhodnejšia pracovná teplota celého hydraulického systému je 30-55 ℃, keď je teplota oleja príliš vysoká, treba ho vypnúť a skontrolovať príčinu horúčky.
⑦ Hlavné technické parametre hydraulického systému:
Objem palivovej nádrže: 80L
Výkon motora: 5,5 kW
Menovitý tlak: 16 MPa
Menovitý prietok: 20L / min

Automatický rezací systém:

① Súprava automatického rezacieho mechanizmu, obrobky sú obrátené z tryskacej komory a padajú na automatický rezací mechanizmus a potom cez dopravný pás do rámu na príjem materiálu.(Rozmery: 1200X600X800).
② Prijíma gumený dopravný pás, ktorý môže účinne zabrániť tomu, aby sa časti navzájom zrazili a zohrávali dobrú ochrannú úlohu.
③ Zaslepovací pás je dodatočne predĺžený na dĺžku 1750 mm a šírku 600 mm na pôvodnom základe.

Systém odstraňovania prachu (systém zberu prachu typu kazety Donaldson):
① Integrovaný dizajn, integrovaný na zadnej strane hostiteľa.
② Vo vnútri je 6 prachových filtračných kaziet.
③ Vybavené súpravou sekundárneho filtračného zariadenia.Vhodné pre vnútorné emisie, emisie prachu 5 mg / m3.
④ Pomocou automatického zariadenia na čistenie spätného fúkania môžete nastaviť časový interval spätného fúkania.
⑤ Vybavený nástrojom na detekciu výmeny filtračnej kazety, môže operátora vyzvať, kedy má vymeniť filtračnú kazetu.
⑥ Vstup vzduchu do zberača prachu je vybavený klapkou.Množstvo vzduchu je možné upraviť podľa použitia zariadenia.

⑦ Hlavné technické parametre:
Výkon ventilátora: 5,5kw
Objem vzduchu zberača prachu: 5000 m3 / h
Emisie prachu: ≤5 mg/m3

Elektrický riadiaci systém:

① Riadiaca skriňa:
② Trojfázový striedavý prúd hlavného napájacieho zdroja: 400V ± 10%, 50Hz ± 2%
③ Riadiace napätie: DC24V, 50Hz ± 2%
④ Svetelná lampa je nainštalovaná v ovládacej skrini, dvierka sa zapnú a dvierka sa vypnú.
⑤ Vybavené priestorom na ukladanie údajov zariadenia.
⑥ Panel je vybavený kontrolkou na kontrolu normálnej činnosti tlačidla, aby bolo možné kedykoľvek zistiť.
⑦ Na spodnej strane sú tri farebné indikátory: červené svetlo bliká pre poruchový stav, žlté svetlo bliká pre stav údržby, zelené svetlo bliká pre ručičku.
⑧ Dynamický stav, zelené nepretržité svetlo indikuje, že obrábací stroj je v normálnom pracovnom stave, alebo zvukový a svetelný alarm.
⑨ Na ovládanie celého zariadenia sa používa 10-palcová farebná dotyková obrazovka.

5. Testovacie položky a normy:

Toto zariadenie je testované v súlade s "Technickými podmienkami pre brokový tryskač typu "Pass-Through" (č.: ZBJ161010-89) a súvisiacimi národnými normami ministerstva pre normy.
Naša spoločnosť má rôzne meracie a testovacie nástroje.
Hlavné testovacie položky sú nasledovné:
A. Hlava obežného kolesa:
① Radiálne hádzanie telesa obežného kolesa ≤0,15 mm.
② Hádzanie na čelnej strane ≤0,05 mm.
③ Test dynamickej rovnováhy ≤18 N.mm.
④ Nárast teploty puzdra hlavného ložiska pri voľnobehu počas 1 hodiny ≤35 ℃.
B. Oddeľovač:
(1) Po oddelení je množstvo odpadu obsiahnutého v kvalifikovaných oceľových brokoch ≤ 0,2 %.
(2) Množstvo kvalifikovaných oceľových brokov v odpade je ≤ 1 %.
(3) účinnosť separácie výstrelu;separácia piesku nie je menšia ako 99%.

C. Systém odstraňovania prachu:

① Účinnosť odstraňovania prachu je 99%.
② Obsah prachu vo vzduchu po čistení je nižší ako 10 mg / m3.
③ Koncentrácia prachových emisií je menšia alebo rovná 100 mg/m3, čo spĺňa požiadavky JB / T8355-96 a GB16297-1996 „Komplexné emisné normy pre látky znečisťujúce ovzdušie“.
D. Hluk zariadenia
Je nižšia ako 93 dB (A) špecifikovaná v JB / T8355-1996 "Normy strojárskeho priemyslu".

6. RAQ:

Ak chcete poskytnúť najlepšie riešenia pre vaše produkty, dajte nám vedieť odpovede na nasledujúce otázky:
1. Aké sú produkty, ktoré chcete liečiť?Radšej nám ukážte svoje produkty.
2. Ak je potrebné ošetriť veľa druhov výrobkov, Aká je najväčšia veľkosť obrobku?Dĺžka šírka výška?
3. Aká je hmotnosť najväčšieho obrobku?
4. Aká je efektívnosť výroby, ktorú chcete?
5. Akékoľvek ďalšie špeciálne požiadavky na stroje?