Tryskacie zariadenie s remeňovým sieťovým typom série QWD

Stručný opis:

Zhrnutie
Otryskávanie sieťovým pásom série QWD je nový typ zariadenia, ktoré je nezávisle vyvinuté našou spoločnosťou.
Pokiaľ ide o klasifikáciu čistiaceho zariadenia, malo by patriť k otryskávaciemu stroju série Q69 Pass-Through typu.
Používa sa hlavne pre stroj na otryskávanie tenkostenných odliatkov;odliatky zo železa alebo zliatiny hliníka, ktoré sa vyznačujú tenkou stenou a krehkosťou;keramiky a iných malých dielov, ako aj na spevnenie obrobkov.
Vyznačuje sa dobrou kontinuitou, vysokou čistiacou účinnosťou, malou deformáciou, nie je potrebný základ pre stroj atď., môže byť použitý samostatne alebo v kombinácii s výrobnou linkou.


Detail produktu

Štítky produktu

maching (5)

1. Komplexný popis:

Otryskávanie sieťovým pásom série QWD je nový typ zariadenia, ktoré je nezávisle vyvinuté našou spoločnosťou.
Z hľadiska klasifikácie čistiaceho zariadenia by mal patriť do otryskacieho stroja typu Q69 Series Through.
Používa sa hlavne pre stroj na otryskávanie tenkostenných odliatkov;odliatky zo železa alebo zliatiny hliníka, ktoré sa vyznačujú tenkou stenou a krehkosťou;keramiky a iných malých dielov, ako aj na spevnenie obrobkov.
Vyznačuje sa dobrou kontinuitou, vysokou čistiacou účinnosťou, malou deformáciou, nie je potrebný základ pre stroj atď., môže byť použitý samostatne alebo v kombinácii s výrobnou linkou.

1. Komplexný popis:

Otryskávanie sieťovým pásom série QWD je nový typ zariadenia, ktoré je nezávisle vyvinuté našou spoločnosťou.
Z hľadiska klasifikácie čistiaceho zariadenia by mal patriť do otryskacieho stroja typu Q69 Series Through.
Používa sa hlavne pre stroj na otryskávanie tenkostenných odliatkov;odliatky zo železa alebo zliatiny hliníka, ktoré sa vyznačujú tenkou stenou a krehkosťou;keramiky a iných malých dielov, ako aj na spevnenie obrobkov.
Vyznačuje sa dobrou kontinuitou, vysokou čistiacou účinnosťou, malou deformáciou, nie je potrebný základ pre stroj atď., môže byť použitý samostatne alebo v kombinácii s výrobnou linkou.

2.Hlavné technické parametre (QWD800):

nie Položka názov Parameter Jednotka
1 Upratovacia miestnosť Veľkosť otvoru W900*H480 mm
2 Sieťovaný pás Šírka sieťovaného pásu 800 mm
3 Efektívnosť výroby Ovládanie frekvencie 0,5-1,8 m/min
4 Hlava obežného kolesa Model QBH037
množstvo 8 súpravy
Priemer obežného kolesa 360 mm
Prietok abrazíva 8*180 kg/min
Rýchlosť odstrelu 76 pani
Moc 8*11 KW
5 Oceľová strela Prvotné pridanie 3 T
6 Korčekový výťah Nosnosť zdvihu 90 T/H
Moc 7.5 KW
7 Horizontálny závitovkový dopravník Prepravná kapacita 90 T/H
Moc 7.5 KW
8 Vertikálny závitovkový dopravník Krycia kapacita 90 T/H
Moc 7.5 KW
9 Oddeľovač Zlomková dávka 90 T/H
Rýchlosť vetra v separačnej zóne 4-5 pani
Obsah odpadu po separácii ≦0,05 %
Moc 4 KW
10 Systém pohonu sieťovým remeňom Moc 3 KW
11 Hluk zariadenia ≤93 db
12 Celkový výkon 114 KW

3. Zloženie produktu:

Tryskací stroj typu QWD so sieťovým pásom sa skladá z čistiacej miestnosti;tesniaca miestnosť;Systém prenosu sieťovým remeňom;Pozdĺžny skrutkový dopravník;Horizontálny skrutkový dopravník;Korčekový výťah;Separátor;Plošina;Zloženie hlavy obežného kolesa;Systém riadenia oceľových výstrelov;Elektrický riadiaci systém;atď.,

4. Hlavné vlastnosti:

A. Čistiaca miestnosť tryskaním:
Čistiareň tryskania pozostáva z bočných stien, prístupových dverí, vrchných stien, ochranného plechu Mn13.
Plášť tryskacej miestnosti je oceľová plechová zváraná konštrukcia, ktorá je utesneným a priestranným prevádzkovým priestorom pre tryskanie.
8 súprav zostavy obežnej hlavy typu QBH037 je inštalovaných na vonkajšej stene tryskacej miestnosti.
Ochranný plech Rolled Mn13 v čistiarni je pevne pritlačený šesťhrannými maticami pre jednoduchú demontáž a výmenu.

maching (4)

Valcovaný ochranný plech Mn13 má dobrú húževnatosť a zrejmé vlastnosti povrchového mechanického spevnenia.(Pri pôsobení silného rázového zaťaženia alebo extrúzneho zaťaženia sa namáhaný povrch vytvrdí a tvrdosť povrchu sa môže výrazne zlepšiť z počiatočnej úrovne HB170 na úroveň vyššiu ako HB550, pričom jadro si stále zachováva dobrú rázovú húževnatosť).
Obrobok je transportovaný cez tryskaciu miestnosť pomocou sieťového pásu.
B. Hlava obežného kolesa:
Zostava tryskača sa skladá z tryskača, motora, remenice, remeňa, krytu remeňa atď. Prevodovka využíva klinový remeň série B.
Tento typ hlavy obežného kolesa (QBH037) je založený na plne absorbovanom šintoizme.Japonská technológia a po neustálej optimalizácii, nezávisle navrhnutá a vyrobená sami.

Má nasledujúce výhody:
(1) Vysoká účinnosť: so špeciálnou štruktúrou brokového kolesa môže účinnosť tryskania dosiahnuť 17,7 kg / min · kW.
(2) Rýchla inštalácia a demontáž čepelí.
(3) Otvory pevného hriadeľa a smerového puzdra na kryte sa spracovávajú naraz:
a. Vďaka tomu môže byť medzera medzi smerovým puzdrom a kolesom na oddeľovanie brokov rovnomerná a konzistentná.
b. Nielenže znižuje opotrebenie oddeľovacieho kolesa brokov a jav stláčania smerového puzdra, ale tiež výrazne zlepšuje účinnosť tryskania.

maching (2)

(4) Presnosť tolerancie tvaru a polohy ôsmich pevných dlhých drážok a otvorov na tele obežného kolesa hlavy obežného kolesa je dosť prísna.
a.Naša spoločnosť prijíma dovážané špeciálne obrábacie centrum, ktoré dokáže dokončiť celý proces od indexovania po hrubé frézovanie až po jemné frézovanie;a od indexovania cez vŕtanie cez komorovanie až po vystružovanie a iné procesy na obežnom kolese naraz s jedným upnutím.
b. Zabezpečí rovnováhu činnosti hlavy obežného kolesa a moment vyváženia je medzi 12-15n · mm (národná norma 1 8,6n · mm), čo výrazne znižuje hlučnosť zariadenia.
(5) Lopatka, rozvádzacie koleso a smerová objímka hlavy obežného kolesa sú vyrobené z materiálu odolného voči opotrebovaniu a výrobným procesom Shinto.Japonsko, vďaka čomu je hmotnostný rozdiel čepele kontrolovaný do 2 g.Výrazne znižuje hluk pri prevádzke obežnej hlavy a predlžuje životnosť spotrebných dielov.

(6) Horná ochranná doska a bočná ochranná doska tryskacieho stroja majú špeciálnu štruktúru a miestna hrúbka dosahuje 70 mm, čo výrazne zlepšuje odolnosť proti opotrebeniu a životnosť ochrannej dosky.
(7) Krásny vzhľad, jemná štruktúra, pohodlná výroba a údržba, nízka hlučnosť.
(8)Nainštalujte obmedzovacie zariadenie na hlavu obežného kolesa: keď je horná ochranná platňa otvorená kvôli údržbe, zaistite, aby sa zariadenie nedalo spustiť, čím sa ochráni bezpečnosť personálu údržby.

maching (1)

maching (6)

maching (1)

C. Korčekový výťah:
Korčekový výťah sa skladá z cykloidného kolíkového reduktora;Horný a dolný valec;dopravný pás;násypka;uzavretá hlaveň a napínacie zariadenie.
Spodný prívodný otvor korčekového elevátora je spojený so závitovkovým dopravníkom a horný výstupný otvor je spojený so separátorom.
Kryt korčekového výťahu má zváraciu štruktúru s krásnym vzhľadom a dobrou tuhosťou.
Horný a dolný valec využíva pokročilú štruktúru veveričky s rovnakým priemerom, ktorá zlepšuje trenie medzi zdvíhacím pásom a kladkou, zabraňuje javu šmyku a znižuje silu predbežného utiahnutia zdvíhacieho pásu.
Kryt korčekového elevátora je vybavený prístupovými dvierkami, ktoré umožňujú opravu a výmenu násypky.Otvorením krytu dvierok na spodných prístupových dvierkach je možné zachovať spodný pohon a odstrániť oceľový brokový blok v spodnej časti.
Tento stroj používa na otáčanie plochý pás.Počas prevádzky bude násypka pripevnená na dopravnom páse zoškrabovať oceľové broky v spodnej časti elevátora;pod pohonom motora výťahu budú oceľové broky vypúšťané odstredivou gravitáciou a privádzané do separátora.
Výťah je vybavený súpravou napínacieho zariadenia.Keď je pás uvoľnený, pás by sa mal utiahnuť nastavením nastavovacích skrutiek na oboch stranách hornej časti elevátora.Rozsah nastavenia je 100 mm.

V spodnej hriadeli korčekového elevátora sa nachádza pulzné koleso, ktoré dokáže rozpoznať a sledovať pracovný stav korčekového elevátora.Akonáhle sa korčekový elevátor neotáča alebo neskĺzne, môže včas vrátiť signál do PLC, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka zariadenia.
D. Skrutkový dopravník:
Závitovkový dopravník sa skladá z cykloidného kolíkového reduktora, skrutkového hriadeľa, krytu dopravníka, ložiska so sedadlom atď.
Špirálová čepeľ je vyrobená z materiálu 16Mn a jej vnútorné a vonkajšie kruhy sú po opracovaní špeciálnou technológiou ťahané.
Celý hriadeľ skrutky je po zváraní spracovaný ako celok, čím je zabezpečená súososť oboch koncov hriadeľa skrutky.
Skrutkový dopravník dodáva oceľové broky zozbierané spodnou násypkou do korčekového elevátora.
Rozstup a veľkosť vonkajšieho kruhu sú veľmi presné, čo zlepšuje životnosť špirály a znižuje hluk pri chode.

maching (3)

Táto časť je dôležitou súčasťou systému obehu oceľových brokov zariadenia.
Pre túto časť Naša spoločnosť realizovala sériovosť s funkciou vysokej všestrannosti, zameniteľnosti, stabilného a spoľahlivého výkonu.

E. Separátor:
Použitie pokročilého celozáclonového oddeľovača typu „BE“.
Tento separátor bol samostatne vyvinutý našou spoločnosťou na základe úplne absorbovanej technológie švajčiarskej GEORGE FISCHER DISA (GIFA) a americkej firmy Pangborn a po priebežnej optimalizácii.Ide o najnovší typ separátora našej spoločnosti
Separátor sa skladá z dvoch častí: bubnového sita a systému separácie vzduchu.
Bubnové sito sa skladá z vnútorných špirálových lopatiek, vonkajších špirálových lopatiek, telesa sita, nosného hriadeľa a prevodovej časti, údržbových dvierok a krytu;
Systém separácie vzduchu sa skladá z gravitačnej pieskovej blokovacej platne, deflektora, zbernej platne prvej úrovne, zbernej platne druhej úrovne, sacieho otvoru, krytu, sita, platne proti opotrebeniu, vedra na uskladnenie výstrelov a ventilu na reguláciu objemu vzduchu.
Nastavenie separátora:
① Najlepší separačný účinok separátora sa dosiahne nastavením polohy závažia na bráne, polohy nastavovacej dosky na prvej a druhej zbernej doske a škrtiacej klapky na potrubí.
② Prostredníctvom týchto spôsobov bude separačný efekt vyšší ako 99,5% a výrazne zníži opotrebenie lopatiek tryskacieho stroja.
Najlepší priemer oceľových brokov pre tento druh separátora je 0,7 ~ 2,5 a jeho separačná účinnosť ≥ 99,5 %.

Systém distribúcie brokov F.Steel:
Brúsny posúvač ovládaný valcom sa používa na ovládanie dodávky oceľových brokov na veľkú vzdialenosť.
Môžeme nastaviť skrutky na ovládači strely, aby sme dosiahli požadované množstvo tryskania.
Táto technológia je nezávisle vyvinutá našou spoločnosťou.
Výber brokov: Odporúča sa použiť oceľové broky, tvrdosť LTCC40 ~ 45.

G.Control system:
Systém riadenia vzduchu:
Systém riadenia vzduchu sa skladá z komponentov na spracovanie zdroja vzduchu, vzduchových ventilov a pneumatických pohonov.Aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka zariadenia, vzduchové ventily sú všetky komponenty domácich známych značiek.
Elektronický riadiaci systém
① Tento systém realizuje celkové ovládanie tryskacieho stroja.
② Tento systém využíva ako jadro programovateľný logický radič (PLC) a využíva vysokokvalitné elektrické komponenty.Má mnoho výhod, ako je spoľahlivá prevádzka, vysoký stupeň automatizácie a kompletné ochranné funkcie.
③ Hlavný zdroj napájania tohto systému využíva napájanie 3 * 380 V AC, riadiaca slučka využíva jednofázové napájanie 220 V AC a riadiaci transformátor znižuje napätie 380 V na 220 V a dodáva ho do riadiacej slučky.
④ Tento systém má relatívne úplnú funkciu alarmu porúch, ktorá pomáha operátorom alebo personálu údržby rýchlo nájsť miesto poruchy, skrátiť prestoje a zlepšiť efektivitu práce.
⑤ Elektrické komponenty tohto systému sú inštalované centrálne v rozvodnej skrini pre jednoduchú obsluhu a údržbu.
H. Systém pásového dopravníka:
Systém sieťového pásového dopravníka pozostáva z podávacieho sieťového pásu, rotačného bežca, napínacieho zariadenia atď.
Sieťový pás je poháňaný hnacím zariadením riadeným frekvenčným meničom, aby sa zabezpečila rýchlosť obrobku, aby sa dosiahla plynulá regulácia rýchlosti, aby bolo možné obrobok vyčistiť naraz.

5. Servis po predaji:

Záručná doba na výrobok je jeden rok.
Počas záručnej doby budú opravené a vymenené všetky poruchy a poškodené časti elektrického ovládania a mechanických častí v dôsledku bežného používania (okrem opotrebovaných dielov).
Počas záručnej doby popredajný servis implementuje „okamžitú“ reakciu.
Kancelária popredajného servisu našej spoločnosti poskytne technický servis včas do 48 hodín od prijatia upozornenia používateľa.

6.RAQ

Ak chcete poskytnúť najlepšie riešenia pre vaše produkty, dajte nám vedieť odpovede na nasledujúce otázky:
1. Aké sú produkty, ktoré chcete liečiť?Radšej nám ukážte svoje produkty.
2. Ak je potrebné ošetriť veľa druhov výrobkov, Aká je najväčšia veľkosť obrobku?Dĺžka šírka výška?
3. Aká je hmotnosť najväčšieho obrobku?
4. Aká je efektívnosť výroby, ktorú chcete?
5. Akékoľvek ďalšie špeciálne požiadavky na stroje?


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju