Linka na predbežnú úpravu oceľového plechu QXY
Parametre produktu
| Typ položky | 1000 QXY | QXY1600 | QXY2000 | 2500 QXY | 3000 QXY | 3500 QXY | 4000 QXY | 5000 QXY | |
| Veľkosť oceľového plechu | Dĺžka (mm) | ≤ 12 000 | ≤ 12 000 | ≤ 12 000 | ≤ 12 000 | ≤ 12 000 | ≤ 12 000 | ≤ 12 000 | ≤ 12 000 |
| Šírka (mm) | ≤ 1000 | ≤ 1600 | ≤ 2 000 | ≤ 2500 | ≤ 3000 | ≤ 3500 | ≤4000 | ≤ 5 000 | |
| Hrúbka (mm) | 4~20 | 4~20 | 4~20 | 4~30 | 4~30 | 4~35 | 4~40 | 4~60 | |
| Rýchlosť spracovania (m/s) | 0,5~4 | 0,5~4 | 0,5~4 | 0,5~4 | 0,5~4 | 0,5~4 | 0,5~4 | 0,5~4 | |
| Rýchlosť tryskania (kg/min) | 4*250 | 4*250 | 6*250 | 6*360 | 6*360 | 8*360 | 8*360 | 8*490 | |
| Hrúbka maľby | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | |
QXYLinka na predbežnú úpravu oceľového plechuAplikácia:
Používa sa hlavne na povrchovú úpravu (menovite predhrievanie, odstraňovanie hrdze, striekanie a sušenie) oceľového plechu a rôznych konštrukčných častí, ako aj na čistenie a spevnenie častí kovových konštrukcií.
Pod silou tlaku vzduchu vymrští abrazívne médiá/oceľové broky na kovový povrch obrobkov.Po otryskaní bude mať kovový povrch jednotný lesk, čo zvýši kvalitu náteru.
Hlavné komponenty linky na predúpravu oceľových plechov QXY
Tryskací stroj QXY pozostáva z automatického nakladacieho a vykladacieho systému (voliteľné), systému valčekovej dopravy (vstupný valec, výstupný valec a vnútorný valec), tryskacej komory (komorový rám, lineárna ochrana, tryskacie turbíny, zariadenie na prívod abrazíva), obehový systém abrazíva (Separátor, korčekový elevátor, závitovkový dopravník), zberná jednotka abrazíva (prispôsobená), systém zberu prachu a elektrický riadiaci systém.Rôzne spôsoby ohrevu na predhrievanie a sušenie dielov, vysokotlakové bezvzduchové striekanie na lakovanie dielov.Celý tento stroj používa riadenie PLC, skutočne dosahuje medzinárodnú pokročilú úroveň veľkých kompletných zariadení na svete.
Vlastnosti linky na predbežnú úpravu oceľového plechu QXY:
1. Hlava obežného kolesa sa skladá z tryskacieho kolesa, konštrukcia je jednoduchá a odolná.
2. Segregátor je veľmi účinný a môže chrániť tryskacie koleso.
3. Prachový filter môže výrazne znížiť znečistenie ovzdušia a zlepšiť pracovné prostredie.
4. Gumový pás odolný proti oderu uľahčuje kolíziu obrobkov a znižuje hluk.
5. Tento stroj je riadený PLC, prevádzka je jednoduchá a spoľahlivá.
Výhody linky na predbežnú úpravu oceľového plechu QXY:
1. Veľký vnútorný dostupný čistiaci priestor, kompaktná štruktúra a vedecký dizajn.Môže byť navrhnutý a vyrobený podľa objednávky.
2. Žiadne špeciálne požiadavky na štruktúru obrobku.Môže byť použitý pre rôzne druhy obrobkov.
3. Široko používané pri čistení a posilňovaní krehkých alebo nepravidelne tvarovaných dielov, stredne veľkých alebo veľkých dielov, tlakovo liatych dielov, odstraňovania piesku a vonkajšej povrchovej úpravy.
4. Predhrievacia a sušiaca časť prijala rôzne režimy vykurovania, ako je elektrina, palivový plyn, vykurovací olej atď.
5.Môže byť vybavený ako súčasť spracovateľskej linky.
6. Kompletná sada zariadení je riadená PLC a je to veľké kompletné vybavenie medzinárodnej pokročilej úrovne.
7. V blízkosti každej sekcie valčekového stola sa nachádza ovládacia konzola, ktorú je možné ovládať manuálne alebo automaticky.Pri automatickom riadení je celý rad valčekového dopravníka prepojený s plynulou reguláciou rýchlosti;pri ručnom ovládaní je možné každú sekciu valčekového dopravníka ovládať samostatne, čo je výhodné pre nastavenie pracovného cyklu a tiež výhodné pre nastavenie a údržbu každej sekcie valčekového dopravníka.
8. Vstup, výstup a segmentový prevod komorového valcového stola, plynulá regulácia rýchlosti, to znamená, že môže bežať synchrónne s celou linkou a môže tiež bežať rýchlo, takže oceľ môže rýchlo prejsť do pracovnej polohy alebo rýchlo vystúpiť na účel vypúšťacej stanice.
9. Detekcia obrobku (meranie výšky) využíva importovanú fotoelektrickú trubicu poháňanú brzdovým motorom a nachádza sa mimo miestnosti na otryskávanie, aby sa zabránilo rušeniu prachu;zariadenie na meranie šírky obrobku je poskytnuté na automatické nastavenie počtu otvorov brány;
10. Striekacia kabína využíva americké vysokotlakové bezvzduchové striekacie čerpadlo Graco.Na podopretie vozíka sa používa štandardná lineárna vodiaca koľajnica a zdvih vozíka je riadený servomotorom
11. Detekcia obrobku a prevodový mechanizmus sú oddelené od striekacej pištole, bez rušenia hmly farby, ľahko sa čistí stupnica farby
12. Sušiaca miestnosť využíva dielektrický ohrievač a princíp cirkulácie horúceho vzduchu, aby sa naplno využilo teplo.Teplota sušiarne je nastaviteľná od 40 do 60 °C a sú nastavené tri pracovné polohy nízka teplota, stredná teplota a vysoká teplota.Systém doskového reťazového dopravníka pridáva dve kolesá proti vychýleniu, ktoré riešia problémy predchádzajúcej odchýlky doskovej reťaze a vysokej poruchovosti
13. Zariadenie na filtrovanie hmly farieb a zariadenie na čistenie škodlivých plynov
14. Pri použití modernej filtračnej bavlny z hmly na filtrovanie hmly z farby je doba bez údržby jeden rok
15.Adsorpcia škodlivých plynov aktívnym uhlím
16.Prijmite napájanie programovateľného regulátora PLC, automatickú detekciu a automatické vyhľadávanie miesta poruchy, zvukového a svetelného alarmu.
17. Štruktúra zariadenia je kompaktná, usporiadanie je rozumné a údržba je veľmi pohodlná.Pre konštrukčné výkresy kontaktujte prosím obchodného zástupcu
Pracovný tok linky na predbežnú úpravu oceľového plechu QXY Vlastnosti:
Oceľová doska je odoslaná do uzavretej čistiarne na otryskanie pomocou valčekového dopravníkového systému a otryskanie (brúsky z liatych oceľových brokov alebo brokov z oceľového drôtu) sa zrýchli na oceľový povrch pomocou otryskávača a oceľový povrch sa narazí a zoškrabe. na odstránenie hrdze a nečistôt;potom použite valčekovú kefu, skrutku na zber piluliek a vysokotlakovú fúkačku na čistenie nahromadených častíc a plávajúceho prachu na povrchu ocele;odhrdzená oceľ vstupuje do striekacej kabíny a dvojzložková dielňa je predbežne upravená striekacou pištoľou inštalovanou na hornom a dolnom striekacom vozíku.Základný náter sa nastrieka na oceľový povrch a potom vstúpi do sušiacej miestnosti, aby sa vysušil, aby náterový film na povrchu ocele dosiahol stav „suchý prstom“ alebo „suchý v tuhom stave“ a bol rýchlo odoslaný cez výstupný valec.
Celý proces dosiahol účel odhrdzovania, prevencie hrdze a spevnenia povrchu.Preto linka na predúpravu oceľových plechov QXY používa programovateľný ovládač (PLC) na koordináciu práce celého stroja a môže dokončiť nasledujúci proces:
(1) príprava každej stanice je dokončená;systém odstraňovania prachu je v prevádzke;systém obehu projektilu je v prevádzke;funguje systém filtrácie hmly farby;je prevádzkovaný systém čistenia škodlivého plynu;spustí sa motor tryskača.
(2) Ak je potrebné sušenie, sušiaci systém sa spustí a zastaví po dosiahnutí určitej teploty.Počas celého pracovného procesu teplota PLC riadeného sušiaceho systému vždy kolíše v rámci daného teplotného rozsahu.
(3) Škrabka pluhu, valčeková kefa, skrutka na zachytenie pilulky a horná striekacia pištoľ sú zdvihnuté do najvyššej polohy.
(4) Druh spracovávanej ocele určuje prevádzkovateľ.
(5) Nakladací pracovník pomocou elektromagnetického kladkostroja umiestni oceľovú platňu na podávací valčekový stôl a vyrovná ju.
(6) V prípade oceľových plechov vhodnej šírky je možné ich zložiť na podávací valčekový stôl s medzerou 150-200 mm v strede.
(7) Nakladací pracovník dá signál, že materiál je nastavený a začne podávať valčekový stôl.
(8) Zariadenie na meranie výšky meria výšku ocele.
(9) Oceľ je oneskorene pritláčaná na prítlačný valec tryskacieho systému.
(10) Valcová kefa a skrutka na zachytenie tabletky klesnú do optimálnej výšky.
(11) Podľa šírky oceľového plechu určte počet otvorov tryskacích brán.
(12) Otvorte tryskacie zariadenie pre brokovú bránu, aby ste vyčistili oceľ.
(13) Valcová kefa čistí projektil nahromadený na oceli.Projektil je zasunutý do skrutky na zber piluliek a vypustený do komory pomocou skrutky na zber piluliek.
(14) Vysokotlakový ventilátor fúka projektily zostávajúce na oceli.
(15) Oceľ odchádza zo systému tryskania.
(16) Ak zadná časť ocele opustí tryskaciu miestnosť, zatvorte prívodnú bránu, oneskorenie, valčekovú kefu a skrutku na zdvihnutie strely do najvyššej polohy.
(17) Pritlačte oceľ na prítlačný valec striekacej kabíny.
(18) Zariadenie na meranie výšky nástreku farby meria výšku ocele.
(19) Striekacia pištoľ na zariadení na striekanie farby je spustená do najlepšej polohy.
(20) Spustí sa systém striekania farby a zariadenie na meranie šírky farby upevnené na hornom vozíku na farbu, vysunuté mimo miestnosti na striekanie farby a pohybujúce sa synchrónne so systémom striekania farby, začne zisťovať oceľ.
(21) Oceľ opúšťa prítlačný valec lakovacieho systému a striekacia pištoľ určitý čas pokračuje v lakovaní podľa údajov o poslednej polohe lakovania a potom sa zastaví.
(22) Oceľ vstupuje do sušiacej miestnosti a náterový film sa suší (alebo samoschne).
(23) Oceľ sa otvorí a odošle na valčekový stôl a kráča do rezacej stanice.
(24) Pri manipulácii s oceľovými plechmi používajú pracovníci rezania elektromagnetické popruhy na zdvíhanie oceľových plechov.
(25) Postupne zatvorte každú stanicu.Tryskací motor, lakovací systém, sušiaci systém.
(26) Zatvorte systém cirkulácie projektilu, systém odstraňovania prachu, systém filtrácie hmly farby, systém čistenia škodlivých plynov atď .;
(27) Vypnite celý stroj.