Piesková skrinka série BHQ26 ručne

Zloženie pieskovacej skrine ——
Vo všeobecnosti ide o nasledujúce komponenty:

1).nádrž na pieskovanie:
Hrúbka oceľového plechu použitá pre rôzne objemy nádrže a koreňa pieskovacieho stroja je rôzna.Čím väčší je objem, tým je oceľový plech hrubší.Toto určuje najmä továreň na tlakové nádoby podľa aktuálnej situácie.
Existujú dva typy pieskových ventilov a pieskových ventilov: ručné alebo pneumatické.Ručne je potrebné ručne otvoriť pieskový ventil a plyn sa automaticky otvára plynom.

2. Pieskovacia rúra (štandard je 10m/20m)
3).Poistný ventil
Použitý tlak pieskovacej nádrže je vo všeobecnosti 8 kg.Úloha poistného ventilu Keď tlak plynu prekročí 8 kg, automaticky sa vyfúkne.Na ochranu pieskovacej nádrže
4). Pieskovacia pištoľ: Podľa materiálu sa dá rozdeliť na karbid bóru, legovanú oceľ, karbid volfrámu, železo atď.
Najodolnejší je karbid bóru a jeho životnosť je vo všeobecnosti 500-700 hodín.
Po druhé, životnosť karbidu volfrámu a legovanej ocele je vo všeobecnosti 300-400 hodín,
Železo sa dá používať len 10 hodín, málokto ho použil.
Elektronický riadiaci systém a ďalšie komponenty.

2.Princíp fungovania prenosného pieskovača

Pracovný princíp pieskovacieho stroja sa líši od pieskovacieho stroja.Tryskací stroj využíva na tryskanie odstredivú silu.Pieskovací stroj je poháňaný stlačeným vzduchom a rozprašuje abrazíva (kovový aj nekovový piesok) na povrch obrobku.Vplyvom tlaku prechádza brusivo v pieskovej nádrži cez pieskový ventil a tryskaciu trubicu do striekacej pištole a brusivo je vyhadzované vysokou rýchlosťou, čím sa menia mechanické vlastnosti vonkajšieho povrchu povrchu obrobku.V dôsledku nárazu a rezného účinku abrazíva na povrch obrobku, Ak chcete získať určitý stupeň čistoty a rôznej drsnosti na povrchu obrobku, zlepšite mechanické vlastnosti povrchu obrobku, čím sa zlepší odolnosť obrobku proti únave, zvýšiť priľnavosť medzi ňou a povlakom a predĺžiť povlak Trvanlivosť filmu prispieva aj k vyrovnávaniu a zdobeniu povlaku, odstraňovaniu nečistôt, hluku a oxidových vrstiev na povrchu, pričom povrch média zdrsňuje, čo spôsobuje zvyškové napätie na povrchu substrátu a zlepšenie tvrdosti povrchu substrátu.

3. Hlavná špecifikácia pre prenosnú pieskovačku

4. Strata výkonu tlakovej nádrže

1).Konfigurácia zdroja vzduchu pieskovacieho stroja je vo všeobecnosti 6 m³/min (spotreba vzduchu jednej striekacej pištole, ak je N, požadovaná konfigurácia zdroja vzduchu je N*6 m³/min.

2).Tlak vzduchu potrebný pre pieskovací stroj je 0,5-0,6 mpa (ak je tlak príliš nízky, pieskovanie bude slabé a čistiaci účinok bude ovplyvnený).
3).Množstvo pieskovania/otryskania za hodinu pieskovacieho stroja je 1800-2100 kg.

4) Rozsah použitia pieskovania

a.Predúprava: všetky tryskacie úpravy pred prekrytím, ako je galvanické pokovovanie, lakovanie, striekanie atď., povrch je absolútne čistý a zároveň výrazne zlepšuje priľnavosť a odolnosť krycej vrstvy proti korózii.
b.Predúprava pred čistením povrchu dielov: odstraňovanie okovín, zvyškov a nečistôt kovových dielov, ako sú odliatky, lisovacie diely, zvárané diely, diely tepelného spracovania;povrchové čistenie nekovových výrobkov, odstraňovanie čiernych škvŕn na povrchu keramických prírezov a redukcia náteru Vzor a pod.
c.Repasovanie starých dielov: repasovanie a čistenie všetkých pohyblivých dielov ako sú automobily, motocykle, elektromechanické zariadenia a pod. Zároveň eliminuje únavové namáhanie a predlžuje životnosť.
d.Dokončovacie spracovanie na povrchu obrobku: všetky kovové výrobky a nekovové výrobky (plast, krištáľ, sklo atď.) sú eliminované povrchovými stopami a povrchová úprava argónovou hmlou robí povrch výrobku vylepšeným.
e.Úprava formy: Povrchová úprava povrchu formy argónovou svetlou hmlou, grafická výroba a čistenie formy, aby nedošlo k poškodeniu povrchu formy, aby sa zabezpečila presnosť formy.
f.Ošetrenie otrepov: Obrobené diely sa odstraňujú malými otrepami a plastové diely vstrekovaných dielov sa eliminujú.
g.Prepracovanie nežiaducich produktov: odstránenie nežiaduceho povlaku produktu, odstránenie nežiaduceho zafarbenia na povrchu a odstránenie potlače.
h.Spevnenie: zvýšenie povrchovej tvrdosti kovových častí a odstránenie namáhania, ako je povrchová úprava listov lietadiel, pružín, obrábacích nástrojov a zbraní.
i.Leptanie a protišmykové spracovanie: leptané vzory, text a protišmyková úprava na povrchu kovových výrobkov a nekovových výrobkov, ako sú: mramor, protišmykové rukoväte, tesnenia, stelé nápisy atď.
j.Úprava džínsového oblečenia: Denimové oblečenie je matné, biele a dosahuje sa efekt mačacieho fúzov.

5. Výhody pieskovacej skrinky:

1).Kovové časti pieskovacieho stroja v zásade nie sú poškodené a rozmerová presnosť sa nezmení;
2).Povrch dielu nie je kontaminovaný a abrazíva nebude chemicky reagovať s materiálom dielu;
3).Pieskovací stroj si ľahko poradí s neprístupnými časťami, ako sú drážky a konkávy, a na použitie je možné zvoliť rôzne veľkosti abrazív;
4).Náklady na spracovanie sú výrazne znížené, čo sa odráža najmä v zlepšení efektívnosti práce pieskovacieho stroja, ktorý môže spĺňať rôzne požiadavky na povrchovú úpravu;
5).Nízka spotreba energie a nízke náklady;
6).Pieskovací stroj neznečisťuje životné prostredie, čím sa eliminujú náklady na ošetrenie životného prostredia;