Tryskací stroj hákového typu je po inštalácii a odladení vo výrobnom závode rozobraný a rozložený na niekoľko častí a prepravený na miesto užívateľa na inštaláciu.Po druhom naliatí je možné po stuhnutí upevniť matice kotevných skrutiek.Po upevnení telesa komory je možné nainštalovať prácu každej časti.V nasledujúcom texte sú uvedené bezpečnostné opatrenia pre inštaláciu a ladenie príslušných komponentov.
1. Tryskací stroj:
Tryskač hákového tryskacieho stroja bol nainštalovaný na teleso komory pred opustením továrne.Pred použitím venujte pozornosť problémom, ktoré sa majú ladiť.Skontrolujte, či je pevná poloha kotúča, peletového kolesa, smerovej objímky a ochranného plechu presná a pevná a zapnite napájanie, aby ste skontrolovali, či je smer otáčania správny.Potom upravte polohu otvoru smerového puzdra.Teoreticky je uhol medzi prednou hranou smerového otvoru a prednou hranou polohy vrhania lopatky asi 90. Po upevnení polohy smerovej objímky je možné zistiť polohu vyhadzovacieho pásu.Metóda spočíva v zavesení oceľového plechu alebo drevenej dosky na miesto obrobku smerom k výstupu tryskacieho stroja s háčikom, spustenie tryskacieho zariadenia, vloženie malého množstva (2-5 kg) projektilov do strely. potrubie a potom zastavte stroj, aby ste skontrolovali, či je poloha zásahu na oceľovej doske vhodná.Ak je to potrebné, ako je zatvorenie okienka čiastočne nastaviteľnej smerovej objímky smerom nadol a naopak, kým to nebude vhodné, a poznamenajte si polohu smerovej objímky ako základ pre zmenu smerovej objímky v budúcnosti.
2. Zdvíhací a závitovkový dopravník:
Najprv vykonajte skúšku naprázdno tryskacieho stroja s hákovým typom, aby ste skontrolovali, či je smer chodu zdvíhacieho vedra a čepele skrutky správny, potom utiahnite remeň kladkostroja na primeraný stupeň tesnosti, aby ste sa vyhli odchýlke, a potom vykonajte záťažovú skúšku, aby ste skontrolovali typ háku. Skontrolujte prevádzku a prepravnú kapacitu tryskacieho zariadenia, či sa nevyskytujú nejaké zvláštne zvuky a vibrácie, skontrolujte a odstráňte prekážky.
3. Oddeľovač pilulkového piesku:
Najprv skontrolujte, či je uzáver hákového tryskacieho stroja flexibilný, potom skontrolujte, či je poloha varnej dosky mierna, a potom, keď je kladkostroj odladený pri zaťažení, oceľové broky nepretržite prúdia dovnútra a keď je násypka vyložená, skontrolujte, či oceľové broky vytekajú v prietokovej clone.pád.
Päť bodov za skúšobnú prevádzku hákového tryskacieho stroja:
Tryskací stroj s háčikom by mal počas skúšobnej prevádzky venovať pozornosť piatim bodom, ktoré sú nasledovné:
1. Starostlivo skontrolujte, či sú rôzne časti stroja pevne spojené;
2. Namažte v súlade s požiadavkami časti VI tohto návodu;
3. Skúšobný chod naprázdno 2 až 3 hodiny;
4. Ak vo vyššie uvedených krokoch nenájdete žiadny problém, otvorte elevátor a závitovkový dopravník a z dverí čistiacej miestnosti pridajte do zariadenia asi 600 kg nových projektilov.Tieto projektily sú dopravované závitovkovým dopravníkom a zdvíhané elevátorom a nakoniec uložené v násypke v spodnej časti separátora.Po pohone tieto projektily prúdia do tryskacieho stroja cez elektrický posúvač prívodu brokov v spodnej časti násypky a otryskajú obrobky, ktoré sa majú čistiť v čistiarni.
5. Pri nastavovaní tryskacieho kolesa je potrebné venovať pozornosť polohe smerovej objímky tryskacieho kolesa tak, aby boli všetky projektily zakryté na čistenom obrobku, inak bude ovplyvnená účinnosť čistenia.Poloha okna smerového rukáva.Pri inštalácii je možné kus dreva natrieť čiernym atramentom alebo položiť kus hrubého papiera, umiestniť ho na miesto obrobku, ktorý sa má čistiť, spustí sa tryskací stroj a tryskací stroj sa ručne pridá do prívodná trubica tryskacieho stroja.Pri malom množstve projektilov skontrolujte polohu vyhadzovacieho pásu.Ak je poloha vyhadzovacej zóny nesprávna, nastavte smerovú objímku tak, aby ste dosiahli ideálnu polohu.Po nastavení smerovej objímky je možné vykonať záťažovú skúšku.Po 30 minútach odstreľovania je pridaný projektil s hmotnosťou 400 kg.
Qingdao Binhai Jincheng Foundry Machinery Co., Ltd.
25. marca 2020
Čas odoslania: 19. apríla 2022